在中开泵的使用过程中，工作效率会降低。以下是效率下降的一些原因。

1。由于水流的冲刷，泵通道内壁和叶轮变得粗糙不平，泵内部通道的摩擦系数增大。另外，中开泵内水流速度较大，水头损失增大。液压效率降低。

2。由于泵前添加了药品或水质，泵壳内出现严重污垢或腐蚀。泵壳内严重的污垢会使泵壳壁厚增加约2个柱塞，泵内壁形成结垢瘤，从而减小泵体体积，减小泵体体积，流道粗糙，增加压头损失。客运量效率和水力效率均降低。

3。泵加工过程中产生的铸造缺陷、气蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀，导致泵的转轮出现空洞或裂纹，水流时产生漩涡，造成能量损失。液压效率降低。

4。叶轮表面气蚀。当压力pk时，会出现空化和蜂窝表面。在电化学腐蚀的作用下，泵叶片会发生汽蚀。

5。体积损失和机械损失。由于泵的使用时间长，机械磨损引起的泄漏和阻力增大，降低了容积效率和机械效率。以上原因使泵的性能变差。操作效率可降低2-5%。严重的话，泵的效率可以降低10%以上。